A எரிபொருள் டிஸ்பென்சர் ஓட்ட மீட்டர்திரவ எரிபொருளின் ஓட்டத்தை அளவிட பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கருவி. ஓட்டத்தை அளவிட ஓட்டம் மீட்டர் வழியாக பாயும் போது ஓட்டம் மீட்டரில் திரவ எரிபொருளின் எதிர்ப்பு அல்லது ஓட்ட தூண்டுதல் விளைவைப் பயன்படுத்துகிறது. தூண்டுதல்கள், பிஸ்டன்கள் அல்லது கியர்களின் இயந்திர இயக்கத்தை முக்கியமாக நம்பியிருக்கும், ஓட்ட விகிதம் இயந்திர பரிமாற்றத்தின் மூலம் சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கையாக மாற்றப்படுகிறது, மேலும் தொகுதி இறுதியாக கணக்கிடப்படுகிறது.
ஓட்டம் மீட்டரைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், நீங்கள் முதலில் தயாரிக்க வேண்டும், இதில் ஓட்டம் மீட்டரை வாங்குவது, பொருத்தமான அளவீட்டு வரம்பு மற்றும் வரம்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது, திரிக்கப்பட்ட மூட்டுகளைத் தயாரித்தல், மோதிரங்கள் மற்றும் குழாய்கள் போன்றவை.
1. எரிபொருள் ஓட்ட மீட்டரின் நிறுவல் இருப்பிடத்தை தீர்மானிக்கவும், பொதுவாக எண்ணெய் தொட்டிக்கு அருகில் அல்லது எண்ணெய் குழாய்த்திட்டத்தில்.
2. நிறுவல் இருப்பிடத்தைச் சுற்றி பிற குழாய்கள் அல்லது பாகங்கள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். அப்படியானால், பரஸ்பர குறுக்கீட்டைத் தவிர்க்க ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்தை வைத்திருங்கள்.
3. ஓட்டம் மீட்டரை எண்ணெய் டிரக்கின் குழாயுடன் இணைக்கவும், இணைப்பு துறைமுகத்தின் நீர்ப்புகா முத்திரையில் கவனம் செலுத்தவும்.
4. பெட்ரோல் ஓட்டம் மீட்டரின் வயரிங் வழிமுறைகளின்படி, பவர் கார்டு மற்றும் சிக்னல் வரியை சரியாக இணைக்கவும்.
5. ஓட்ட மீட்டரின் பிழைத்திருத்த மென்பொருளில், அளவீட்டு முடிவுகளின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த அளவுருக்களை அமைத்து அளவீடு செய்யுங்கள்.
பொருத்துதல் மற்றும் திசை
1. ஓட்டம் திசை அம்புக்குறியை கவனிக்கவும்எரிபொருள் ஓட்ட மீட்டர்நிறுவல் திசை எண்ணெய் ஓட்ட திசையுடன் ஒத்துப்போகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த உடல்.
2. ஹோரிசோன்டல் நிறுவல் சிறந்தது. செங்குத்து நிறுவல் தேவைப்பட்டால், கையேட்டில் அனுமதிக்கப்பட்ட சாய்ந்த கோணத்தைப் பார்க்கவும்.
பைப்லைன் இணைப்பு
1. இன்லெட் மற்றும் கடையின் நூல்களைக் கொண்டு, குழாயின் உள் சுவரில் டேப் நுழைவதைத் தடுக்க சீல் டேப்பை (3-4 திருப்பங்கள்) மடிக்கவும்.
2. இடைமுகத்தை கையால் பிரித்தெடுக்கவும், பின்னர் அதை ஒரு குறடு மூலம் பூட்டவும் (ஷெல் விரிசல் ஏற்படுவதற்கு அதிக இறுக்கத்தைத் தவிர்க்கவும்).
மின் இணைப்பு
ஷீல்டிங் லேயர் நன்கு அடித்தளமாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய வயரிங் வரைபடத்தின் படி துடிப்பு சமிக்ஞை வரியை கட்டுப்பாட்டு பிரதான பலகையுடன் இணைக்கவும்.
2. ஈரப்பதம் சுற்றுக்கு படையெடுப்பதைத் தடுக்க பிளக்கின் நீர்ப்புகா செயல்திறனை சரிபார்க்கவும்.
1. பைப்லைன் வால்வைத் திறந்து திரவத்தைத் தொடங்கவும், அதிகப்படியானதைத் தவிர்க்க சுவிட்சின் அளவை படிப்படியாக சரிசெய்ய கவனம் செலுத்தவும்.
2. சிறந்த அளவீட்டு வரம்பு மற்றும் வரம்பை தீர்மானிக்க வெவ்வேறு ஓட்ட விகிதங்களை முயற்சிக்கவும்.
3. காட்டி அல்லது ரெக்கார்டரின் உணர்திறன் மற்றும் துல்லியம் போன்ற அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்.
சீல் சோதனை
எண்ணெய் பம்பை இயக்கிய பிறகு, ஒவ்வொரு இடைமுகமும் கசிந்து கொண்டிருக்கிறதா என்று சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் முத்திரையை மாற்றவும்.
நிலையான அழுத்தம் சோதனை: கடையின் வால்வை மூடிவிட்டு, பிரஷர் கேஜ் நிலையானதா என்பதைக் கவனியுங்கள் (15 நிமிடங்களுக்கு அழுத்தம் வீழ்ச்சியை பராமரிக்கவும்).
அளவீட்டு அளவுத்திருத்தம்
உண்மையான திரவ அளவுத்திருத்தத்திற்கு ஒரு நிலையான அளவீட்டு கருவியை (20L நிலையான உலோக அளவிடும் சிலிண்டர் போன்றவை) பயன்படுத்தவும்.
அறிகுறி பிழை ± 0.3% க்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய பிரதான குழுவில் துடிப்பு குணகத்தை சரிசெய்யவும் (JJG 443-2015 சரிபார்ப்பு விதிமுறைகளைப் பார்க்கவும்).
மென்பொருள் உள்ளமைவு
கட்டுப்பாட்டு குழு மூலம் பெட்ரோல் ஓட்டம் மீட்டர் அளவுருக்களை (பருப்பு/எல், எண்ணெய் வகை போன்றவை) உள்ளிடவும்.
சென்சார் அசாதாரணங்கள் அல்லது சமிக்ஞை குறுக்கீட்டை சரிபார்க்க சுய சோதனை திட்டத்தை இயக்கவும்.
1. ஓட்டம் மீட்டரைப் பயன்படுத்தும் போது, பிழைகள் அல்லது சேதத்தைத் தவிர்க்க அதிவேக ஓட்டம் அல்லது அதிகப்படியான அதிர்வுகளைத் தவிர்க்கவும்.
2. சுத்தம் செய்து பராமரிக்கவும்எரிபொருள் ஓட்ட மீட்டர்அதன் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த தவறாமல்.
மின்சார அதிர்ச்சி, ஸ்கால்டிங் மற்றும் ரசாயன விஷம் போன்ற ஆபத்துக்களைத் தவிர்க்க செயல்பாட்டின் போது பாதுகாப்பிற்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.
4. நிறுவலுக்குப் பிறகு, ஓட்டம் மீட்டரின் வெளியீடு துல்லியமானதா, நிறுவல் உறுதியானதா என்பதைக் கவனிக்க உண்மையான செயல்பாட்டு சோதனை தேவை.
5. நீண்ட கால சேமிப்பு தேவைப்பட்டால், சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கும் உள் பகுதிகளின் துரு மற்றும் அரிப்பைத் தடுக்க ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு துப்புரவு ஊடகம் ஓட்டம் மீட்டரில் அறிமுகப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
6. பராமரிப்பை ஏற்படுத்தி, பராமரிப்பு சுழற்சிகள் மற்றும் முறைகளுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் பராமரிப்பு பாகங்கள் சுத்தம் செய்யப்பட்டு சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்.
எதிர்ப்பு நிலையான நடவடிக்கைகள்: நிறுவலின் போது வெடிப்பு-தடுப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் நிலையான மின்சாரத்தை அகற்ற தரையில் கம்பியை இணைக்கவும்.
செயலற்றதைத் தவிர்க்கவும்: முதல் முறையாக இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், ஓட்டம் மீட்டர் தூண்டுதலை உலர்த்துவதைத் தடுக்க குழாய் எண்ணெயால் நிரப்பப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்க.
வழக்கமான பராமரிப்பு: ஒவ்வொரு ஆறு மாதங்களுக்கும் வடிகட்டியை சுத்தம் செய்து, தூண்டுதலின் உடைகளைச் சரிபார்க்கவும். குறைந்த வெப்பநிலை உடையக்கூடிய விரிசல் அல்லது அதிக வெப்பநிலை வயதானதைத் தடுக்க தீவிர வெப்பநிலையில் முத்திரையின் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை சரிபார்க்கவும்.
1. பெரிய பிழை: வடிகட்டி அடைப்பு, தூண்டுதல் நெரிசல் அல்லது சமிக்ஞை குறுக்கீட்டை சரிபார்க்கவும்.
2. சமிக்ஞை வெளியீடு இல்லை: மின்சாரம் வழங்கல் மின்னழுத்தம் மற்றும் வயரிங் டெர்மினல்கள் தளர்வானதா என்பதை சரிபார்க்கவும்.
3.அபர்னார்மல் ஒலி/அதிர்வு: குழிவுறுதல் அல்லது போதுமான குழாய் ஆதரவை சரிபார்க்கவும்.
சுருக்கமாக, ஓட்டம் மீட்டர் என்பது மிகவும் நடைமுறை கருவியாகும், இது திரவங்களின் ஓட்டத்தை துல்லியமாக அளவிட முடியும் மற்றும் தொழில்துறை உற்பத்தி, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் பிற துறைகளுக்கு முக்கியமான தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்கும். ஓட்ட மீட்டர்களின் அடிப்படைக் கொள்கைகள் மற்றும் பயன்பாட்டைப் புரிந்துகொள்வதற்கும் உங்கள் வேலைக்கு உதவிகளை வழங்குவதற்கும் இந்த கட்டுரை உங்களுக்கு உதவும் என்று நம்புகிறேன்.
