இல்திரவ வாயுபோக்குவரத்து செயல்முறை, எல்பிஜி பைப்லைன் ஃப்ளோமீட்டர் அளவைக் கட்டுப்படுத்துவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, நியாயமான வர்த்தகம் மற்றும் நிலையான உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது. இருப்பினும், "பாதையில் இருந்து வெளியேறாமல்" அதை துல்லியமாக அளவிட, இந்த அறிவு புள்ளிகளைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்!
திரவமாக்கப்பட்ட வாயு பைப்லைன் ஃப்ளோமீட்டர்களுக்கு (வால்யூமெட்ரிக் வகையை ஒரு எடுத்துக்காட்டுக்கு எடுத்துக்கொள்வது), நிலையான இடப்பெயர்ச்சி அறைகள் மூலம் அளவீடு அடையப்படுகிறது: திரவம் அறை கூறுகளை (ரோட்டர்கள், ஸ்கிராப்பர்கள் போன்றவை) சுழற்ற இயக்குகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு முறையும் ஒரு குறிப்பிட்ட திரவ வாயு சுழலும். கவுண்டர் சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கையை பதிவுசெய்து அதை ஓட்ட விகிதமாக மாற்றுகிறது. இந்த கொள்கை அறையின் சீல் செயல்திறன் மற்றும் கூறுகளின் உடைகள் ஆகியவற்றுடன் அளவீட்டு துல்லியத்தை நேரடியாக இணைக்கிறது. அறையில் கசிவு இருந்தால் அல்லது கூறுகளின் உடைகள் இருந்தால், அளவீட்டு "விலகும்".
வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் வாயு-திரவ நிலைதிரவ வாயுதொடர்ந்து மாறிக்கொண்டே இருக்கும். ஓட்டம் மீட்டர் "வலுவானதாக" இருக்க வேண்டும்! எடுத்துக்காட்டாக, உயர்தர ஓட்டம் மீட்டர்கள் (எல்பிஜி-எம் 50 போன்றவை) வேறுபட்ட அழுத்த வால்வுகளின் வடிவமைப்பை நம்பியுள்ளன, அவை திரவ வாயு அளவீட்டின் போது ஒரு திரவ நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்து, வாயு-திரவ கலவையிலிருந்து தலையிடுவதைத் தவிர்க்கிறது; அதே நேரத்தில், அவை வெப்பநிலை மாற்றங்கள், அழுத்தம் மாற்றங்கள் மற்றும் பாகுத்தன்மை மாற்றங்களைத் தாங்கும். குளிர்காலம் மற்றும் கோடைகாலத்திற்கு இடையில் குறிப்பிடத்தக்க வெப்பநிலை வேறுபாடுகளுடன், குழாய் அழுத்தம் 10 பட்டியில் இருந்து 26 பட்டியில் (எல்பிஜி - எம் 50 இன் அதிகபட்ச அழுத்த திறன் 26 பட்டியாக) உயர்ந்தாலும், அளவீட்டு துல்லியம் ஒரு "பழைய நாய்" போல நிலையானதாக இருக்கும், இது சிக்கலான பணி நிலைமைகளைக் கையாளும் திறன் கொண்டது.
நீங்கள் வருத்தப்படுவதற்கு முன்பு மீட்டர் தோல்வியடையும் வரை காத்திருக்க வேண்டாம்! தினசரி பராமரிப்புக்கு 3 புள்ளிகள் இங்கே:
வடிகட்டி சுத்தம்: உள் வடிப்பானை தவறாமல் அகற்றி சுத்தம் செய்யுங்கள் (குறிப்பாக அசுத்தங்களின் அளவு கற்பனைக்கு அப்பாற்பட்ட எரிவாயு நிலையங்களில்), அறையைத் தடுக்கும் அசுத்தங்கள் = "மீட்டர் தோல்வி" பற்றிய எச்சரிக்கை;
அளவுத்திருத்த சுழற்சி: உயர் அதிர்வெண் பயன்பாட்டு காட்சிகளுக்கு (எரிவாயு நிலையங்கள்), காலாண்டுக்கு அளவீடு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; குறைந்த அதிர்வெண் காட்சிகளுக்கு (தொழில்துறை சூளை), ஒவ்வொரு அரை வருடமும் அளவீடு செய்யுங்கள். மூன்றாம் தரப்பு அளவுத்திருத்த அறிக்கையுடன் "தரவு நம்பகத்தன்மை" இல் பூட்டவும்;
சீல் ஆய்வு: ஃப்ளோமீட்டர் வீட்டுவசதிகளின் குழாய் இணைப்புகள் மற்றும் சீல் பகுதிகளை சரிபார்க்கவும். எரிவாயு கசிவு ஏற்பட்டவுடன், மீட்டர் அளவீடுகள் துல்லியமாக இருக்கும் மட்டுமல்ல, மறைக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு அபாயங்களும் இருக்கும். மாதந்தோறும் சரிபார்க்கவும்!
நீங்கள் தவறான தேர்வு செய்தால், பராமரிப்பு மிகவும் சோர்வாக இருக்கும், நீங்கள் சரிந்து விடுவீர்கள்! தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பின்வரும் 3 புள்ளிகளைக் கவனியுங்கள்:
காட்சி பொருத்தம்: எரிவாயு நிலையங்களைப் பொறுத்தவரை, தொடர்ச்சியான சிறந்த சரிசெய்தல் + அதிக மீண்டும் நிகழ்தகவு உள்ளவர்களுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள் (எல்பிஜி - எம் 50 போன்றவை, ≤ 0.1%மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியவை). அவர்கள் உயர் அதிர்வெண் பரிவர்த்தனைகளைத் தாங்க முடியும்; தொழில்துறை சூளைகளுக்கு, நீடித்த + குறைந்த பராமரிப்பு, குறைந்த வேலையில்லா நேரம் மற்றும் குறைவான கவலையுடன் தேர்வு செய்யவும்;
இந்த சிறிய ஓட்ட மீட்டர் அதன் பின்னால் கொள்கைகள், வேலை நிலைமைகள், பராமரிப்பு மற்றும் தேர்வு "சங்கிலிகள்" ஆகியவற்றை மறைக்கிறது. இவற்றைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம் மட்டுமே அளவீட்டு தோல்விகள் போன்ற பெரிய சிக்கல்களை ஏற்படுத்தாமல் திரவமாக்கப்பட்ட எரிவாயு குழாய்த்திட்டத்தில் "உறுதியாக நிற்க முடியும்"!
